Новосибирский энергомашиностроительный завод «Тайра» – один из крупнейших в Российской Федерации производителей промышленного оборудования для вентиляции и кондиционирования воздуха. Предприятие ежегодно наращивает объемы производства и активно участвует в процессе импортозамещения.
Об итогах работы ООО НЭМЗ «Тайра» в 2023 году и планах на ближайшую перспективу рассказал генеральный директор завода Роман Богер.
– Роман Александрович, каким оказался для предприятия 2023 год, произошло ли увеличение объема производства?
– Уже на протяжении 32 лет наш завод выпускает действительно уникальное оборудование для металлургической, химической, машиностроительной, нефтегазовой и других отраслей промышленности. Международная обстановка, ситуация в стране быстро меняются, и чтобы удержать предприятие, мы вынуждены подстраиваться под новые экономические условия. Теперь «Тайра» работает преимущественно на российский рынок. Впрочем, есть у нас заказчики и на территории ближнего зарубежья, например, в Казахстане. На сегодняшний день ассортимент выпускаемой продукции превышает 3500 позиций.
Должен отметить, что на протяжении ряда лет предприятие стабильно наращивает объемы производства и, соответственно, выручку. Так, в 2022 году прирост составил 18,2 процента, в 2023-м – 27 процентов, план на 2024 год – не менее 25 процентов.
– За счет чего удается динамично развиваться, из года в год показывая рост основных показателей экономики?
– «Тайра» постоянно осваивает новые направления, новые рынки сбыта. Оставаться востребованным в своем бизнес-сегменте заводу помогает наличие собственного конструкторского отдела, службы технологов, испытательной лаборатории, оснащенной современным оборудованием.
Предприятие работает преимущественно с крупным бизнесом, при этом зачастую заводу приходится выполнять комплексные задачи: наряду с типовым оборудованием нередко разрабатываются нестандартные решения для конкретного заказчика, создаются конструкции разных конфигураций и мощности по очистке воздуха в зависимости от потребностей.
Примечательно, что все инновационные разработки полностью отвечают современным требованиям экологии. Должен отметить, что из-за ужесточения экологических требований в последнее время увеличился спрос на аспирационные газо-жидкостные установки. Это направление для нашего завода новое, но мы охотно откликнулись на запрос рынка и активно его развиваем, предлагая оборудование, которое гарантирует высокую эффективность очистки воздуха согласно всем экологическим нормам.
Обеспечение безусловного приоритета безопасности и стабильного качества выпускаемой продукции для поддержки устойчивого доверия у потребителей – наша главная цель.
Динамичное развитие производства невозможно без современного оборудования. Каждый год завод пополняется новыми станками с числовым программным управлением (ЧПУ). К примеру, в конце 2022 года мы приобрели первый сварочный робот, с помощью которого сварка проводится манипулятором в автоматическом режиме. Поработали, оценили результат, увидели, что с использованием такого оборудования количество брака при выпуске изделий снизилось до минимума, а скорость обработки выросла в четыре раза, поэтому в течение 2023 года закупили еще три сварочных робота.
В результате технический парк станков, насчитывающий уже более 400 единиц, пополнился новыми станками: гибочными, фрезерными, токарными и станками с лазерной резкой.
– На данный момент на предприятии десять производственных цехов, в 2023 году начал работу малярный цех. Что поменялось с вводом его в эксплуатацию?
– Прежде всего, качество готовых изделий и производительность, причем значительно. Этому способствует использование двух современных покрасочных камер с режимом сушки и системой фильтрации.
Кроме того, ввод в эксплуатацию малярного цеха позволил улучшить условия труда. В камере нагнетается температура более 60 градусов, за полчаса изделие высыхает до полной готовности. А раньше покраска проходила не в камере, требовалось строго следить, чтобы в краску не попал сор, для сушки изделие нужно было перемещать в другое помещение, да и сам процесс сушки проходил дольше в несколько раз. Сейчас эти вопросы уже не актуальны.
Модернизация предприятия продолжается, в том числе и в малярном цехе. В настоящее время ведутся работы по установке третьей покрасочной камеры: пуско-наладка, монтаж воздуховодов. В перспективе, если будет такая необходимость, поставим четвертую камеру, для нее система фильтрации уже подготовлена.
– Роман Александрович, «Тайра» стала участником государственной программы «Цифровизация промышленности». Расскажите, в чем ее суть и что в результате получит предприятие?
– Действительно, наш завод получил государственную поддержку из Фонда развития промышленности – кредитные средства по льготной ставке, чтобы провести цифровую модернизацию предприятия.
Программа «Цифровизация промышленности» направлена на внедрение цифровых и технологических решений, призванных оптимизировать производственные процессы на заводе. Ее суть заключается в постепенном переходе от системы автоматизации управления ресурсами завода 1С к более современной программе – 1С ERP-класса. Преимущество – в большом выборе индустриальных отраслевых решений. Запуск новой системы начался в 2023 году, к концу второго квартала текущего года мы планируем на нее перейти уже полностью. С помощью масштабного программного перевооружения будет автоматизировано управление всеми цепочками производственных процессов. И это, безусловно, позволит укрепить лидерские позиции «Тайры» в нашем бизнес-сегменте.
– Неоспоримый авторитет «Тайры» подтверждают многочисленные награды, в частности, победы предприятия в конкурсах «За успешное развитие бизнеса в Сибири», «Новосибирская марка», почетные звания «Надежный партнер», «Директор года Сибири».
– На самом деле, очень приятно, когда твоя компания получает награду, которая является достойной оценкой труда коллектива, уровня качества выпускаемой продукции.Хочу подчеркнуть, что успешное развитие предприятия, его победы на производственном поприще – все это заслуга коллектива. Наше главное богатство – люди, а секрет успеха работы предприятия – в грамотном менеджменте, повышении компетенций каждого специалиста в нашей большой команде профессионалов.
В настоящее время на заводе трудится порядка 750 человек, ежегодно списочный штат сотрудников пополняется новыми специалистами. По сравнению с 2022 годом, в 2023 г. прирост составил 2,5 процента. Рост выручки на 27 процентов при практически неизменном штате говорит о повышении эффективности труда и выработки на одного сотрудника.
Необходимо отметить, что уровню профессиональной подготовки в «Тайре» уделяется одно из первостепенных значений. На заводе регулярно проводятся аттестации, обучение специалистов, благодаря чему они либо подтверждают, либо повышают свою квалификацию.
Отличным стимулом к профессиональному росту являются ежегодные конкурсы «Лучший по профессии». Представители нашего завода участвуют в этих состязаниях и каждый раз демонстрируют прочные теоретические и практические знания по профессии, успешно справляясь со всеми конкурсными заданиями.
Безусловно, хорошей мотивацией к повышению производственных показателей является заводская Доска почета. К профессиональному празднику – Дню машиностроителя, который отмечается в сентябре, мы подводим итоги по цехам, отделам и определяем лучших. Денежные премии закрепляют этот успех.
– Роман Александрович, не секрет, что на протяжении ряда лет многие промышленные предприятия России испытывают острый дефицит кадров. К сожалению, молодежь не очень хочет обучаться рабочим профессиям. Как Вы решаете эту проблему?
– Вы правы, нам тоже не хватает токарей, фрезеровщиков, сварщиков. В решении кадровой проблемы нам помогает тесное сотрудничество с Новосибирским колледжем промышленных технологий. Наша совместная работа осуществляется в рамках проекта Министерства просвещения Российской Федерации – образовательно-производственного кластера в сфере машиностроения и металлургии. В результате такого эффективного взаимодействия нам удается максимально приблизить компетенции учащихся колледжа к потребностям рынка и подготовить молодые кадры для нашего предприятия: студенты учебного заведения имеют возможность обучаться на современном оборудовании, проходить на нашем заводе производственную практику. А после получения диплома многие ребята приходят к нам на работу уже в качестве молодых специалистов.
Стоит добавить, что в «Тайре» активно развит институт наставничества: опытные профессионалы берут шефство над молодежью. Эта работа приносит свои плоды: средний возраст работающих на заводе составляет 43 года.
– Роман Александрович, 2023 год позади, он показал, что потенциал «Тайры» далеко не исчерпан. Каким Вам видится наступивший год для предприятия?
– Действительно, за последнее время наш завод прошел серьезный путь обновлений, и сейчас он представляет собой современное высокоспециализированное предприятие, имеющее огромнейший потенциал.
2024 год открывает новые возможности для дальнейшей модернизации завода. В связи с ростом объема производства оснащение цехов современным оборудованием продолжится. Запланирована покупка станков для гидроабразивной и лазерной резки металла, а также фрезерных, токарных с ЧПУ.
Незыблемыми остаются основы успешного развития «Тайры»: клиентоориентированность, совершенствование и дальнейшее развитие системы менеджмента, строгий контроль качества и выпуск вентиляционного оборудования мирового уровня, а также создание условий для профессионального роста сотрудников и укрепления командного духа в коллективе для решения производственных задач, достижения общих целей.
