Сборочный станок, созданный на инжиниринговом предприятии «Поликон», уже собран и испытан, сегодня его отправят заказчику. О своей новой разработке рассказали в компании «Поликон», центральный офис и производство которой находятся в Омске. Заказчик – известное предприятие в России по производству авиационных шин.
Станок отличается модернизированной конструкцией и оптимизированной компоновкой. Аналогов среди подобного оборудования в России нет. Разработчикам удалось добиться высокого уровня производительности, технологичности и степени автоматизации на всех операциях. Он предназначен для второй стадии сборки авиационной шины для самолета Ту-214, но предусмотрена возможность сборки авиашин других размеров с использованием дополнительных сменных узлов. В управлении станка применяются цифровые технологии. В настоящее время станок уже испытан, и сегодня он отгружается заказчику.
«Сборка – одно из основных, завершающих звеньев в длинной цепи производства авиашины. Автоматизация данного процесса позволяет обеспечить точность и качество выполнения сборки, упрощение и облегчение процесса работы оператора, увеличение производительности труда, объемов выпускаемых авиашин», – рассказали в АО «Поликон».
Год назад «Поликон» изготовил комплекс для выпуска покрышек на МС-21 и «Суперджет-100». На разработку и изготовление уникального оборудования отводили год, однако омичи справились за девять месяцев. Это важные шаги в развитии отечественной авиаотрасли. Благодаря изобретению омичей на смену зарубежным шинам Goodyear и Continental придут отечественные аналоги.
Однако инжиниринговое предприятие «Поликон» создает свои уникальные разработки не только для шинной отрасли. Для нефтегазовой сферы здесь собрали уникального робота перекладчика-накопителя корпусов электроцентробежного насоса. Такие насосы используются для добычи нефти на буровых установках. Робот работает полностью в автоматическом режиме без участия человека. В данный момент оборудование находится на стадии подготовки к заводским испытаниям.
А для пищевой отрасли специалисты «Поликона» разработали многопоточную линию для производства мороженого. Она предназначена для дозирования одно- или двухцветного мороженого в индивидуальную тару. Аналогов линии в России также нет. Мороженое на ней может упаковываться в стаканчики в виде розочки или круговой спирали, посыпаться сверху орехом или шоколадной крошкой, дополняться джемом или поливаться топпингами. Все узлы работают в автоматическом режиме, а производительность линии – до 6500 шт/час. В настоящее время линия тестируется, в Омске ожидают приезда заказчиков.
Акционерное общество «Поликон» – высокотехнологичная, инжиниринговая компания полного цикла. Компанию основали в 1993 году инженеры-конструкторы одного из омских НИИ. Центральный офис и производство АО «Поликон» находятся в Омске.
Предприятие занимается проектированием и изготовлением оборудования (от простой детали до многофункциональной автоматизированной производственной линии) для различных отраслей промышленности: пищевой, парфюмерно-косметической, нефтегазовой, шинной, резинотехнической, химической, фармацевтической и др.
Клиентами компании являются фабрики по производству мороженого; крупнейшие предприятия пищевой промышленности; фабрики международных компаний в различных отраслях промышленности (таких как Unilever, Pepsico); cервисные компании, осуществляющие ремонт и восстановление буровых и насосно компрессорных труб в нефтегазовой промышленности; химические компании; металлургические заводы по производству труб; шинные заводы. Для удобства работы «Поликон» открыл филиалы в Москве и Екатеринбурге, но головной офис остается в Омске.
Кроме того, омичи уже изготавливают и поставляют сложные и технически насыщенные комплекты оборудования в такие зарубежные страны, как Иран, Армения, Беларусь, Узбекистан, Таджикистан, Азербайджан, Туркменистан, Казахстан и другие.